42CrMo مصر جو اسٽيل پائپ ٺاهيندڙ وارنٽي سيلز

مختصر وضاحت:

42CrMo سيم لیس اسٽيل پائپ جو مقصد: پل لاءِ خاص اسٽيل ”42CrMo“ آهي، گاڏين جي گرڊر لاءِ خاص اسٽيل ”42CrMo“ آهي، ۽ پريشر ويسل لاءِ خاص اسٽيل ”42CrMo“ آهي.


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

وصف

42CrMo سيم لیس اسٽيل پائپ جو مقصد: پل لاءِ خاص اسٽيل ”42CrMo“ آهي، گاڏين جي گرڊر لاءِ خاص اسٽيل ”42CrMo“ آهي، ۽ پريشر ويسل لاءِ خاص اسٽيل ”42CrMo“ آهي. اهڙي قسم جو اسٽيل ڪاربن جي مواد کي ترتيب ڏيڻ سان اسٽيل جي مشيني ملڪيت کي بهتر بڻائي ٿو (سي). تنهن ڪري، ڪاربن جي مواد جي مطابق، هن قسم جي اسٽيل کي ورهائي سگهجي ٿو: گهٽ ڪاربان اسٽيل - ڪاربان مواد عام طور تي 0.25٪ کان گهٽ آهي، جهڙوڪ 10 ۽ 20 اسٽيل؛ وچولي ڪاربان اسٽيل - ڪاربان مواد عام طور تي 0.25 ~ 0.60٪ جي وچ ۾ آهي، جهڙوڪ 35 ۽ 45 اسٽيل؛ هاء ڪاربان اسٽيل - ڪاربان مواد عام طور تي 0.60٪ کان وڌيڪ آهي. اسٽيل جي هن قسم جي عام طور تي اسٽيل پائپ جي تعمير ۾ استعمال نه ڪيو ويندو آهي. 42CrMo اسٽيل هڪ الٽرا-هاءِ طاقت وارو اسٽيل آهي جنهن ۾ اعليٰ طاقت ۽ سختي، سٺي سختي، ڪا به واضح ٽمپرنگ ٿلهي نه هجڻ، ٿڪائڻ جي اعليٰ حد ۽ ڪيترن ئي اثرن جي مزاحمت کان پوءِ ٽٽڻ ۽ ٽمپرنگ علاج، ۽ سٺي گهٽ درجه حرارت اثر سختي. 42CrMo اسٽيل وڏي ۽ وچولي سائيز جي پلاسٽڪ مولڊز ٺاهڻ لاءِ موزون آهي جنهن کي ڪجهه طاقت ۽ سختي جي ضرورت هوندي آهي. سختي: annealed، 147 ~ 241hb، 42CrMo

42CrMo جي مشيني خاصيتون

تناسلي طاقت σ b (MPa): ≥1080(110)

پيداوار جي طاقت σ s (MPa): ≥930(95)

ڊگھائي δ 5 (%): ≥12

علائقي جي گھٽتائي ψ (%): ≥45

اثر توانائي Akv (J): ≥ 63

اثر سختي قدر α kv (J/cm2): ≥78(8)

سختي: ≤ 217hb

مرڻ جي خدمت جي زندگي کي 800000 کان وڌيڪ ڀيرا بهتر ڪرڻ لاءِ، اڳي سخت اسٽيل لاءِ quenching ۽ گھٽ گرمي پد جي سختي جو طريقو لاڳو ڪري سگھجي ٿو. ٻرڻ دوران، ان کي 2-4 ڪلاڪن لاءِ 500-600 ℃ تي اڳي گرم ڪيو وڃي، پوءِ 850-880 ℃ تي مخصوص وقت (گهٽ ۾ گهٽ 2 ڪلاڪ) لاءِ رکيو وڃي، تيل ۾ 50-100 ℃ تائين ٿڌو ڪيو وڃي ۽ هوا ذريعي ٿڌو ڪيو وڃي. quenching کان پوء سختي 50-52hrc پهچي سگهي ٿو. ٽوڙڻ کي روڪڻ لاء، ان کي فوري طور تي 200 ℃ تي گرمي ڪيو وڃي. tempering کان پوء، سختي 48hrc کان مٿي برقرار رکي سگهجي ٿو. 42CrMo اسٽيل جي غير جانبدار لوڻ غسل vanadization علاج جو عمل. ڪاربائڊ پرت 42CrMo اسٽيل جي غير جانبدار لوڻ غسل واناڊائيزيشن علاج ذريعي حاصل ڪري سگھجي ٿو.

1. ڪاربن وينڊيم مرڪب، ڪاربر ٿيل پرت ۾ يونيفارم ڍانچي، سٺي تسلسل ۽ ٺهڪندڙ، يونيفارم ٿلهي، ڪمپيڪٽ ڍانچي، اعلي microhardness ۽ اعلي لباس مزاحمت، ۽ مٿاڇري جي سختي، لباس جي مزاحمت ۽ آسن جي مزاحمت کي تمام گهڻو بهتر ڪيو ويو آهي.

2.Austenite ۾ VC جي solubility ferrite جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي. گرمي پد جي گھٽتائي سان، وي سي فيرائٽ مان تيز ٿئي ٿي، جيڪو مصر کي مضبوط ۽ اناج کي صاف ڪري ٿو، ۽ مرڪب پرت وڌيڪ سختي ڏيکاري ٿو. 42CrMo اسٽيل اعلي ڪاربان ۽ اعلي ڪروميم ليڊبرائٽ اسٽيل سان تعلق رکي ٿو، اعلي ڪاربائڊ مواد سان، اٽڪل 20٪ جي حساب سان، ۽ اڪثر ڪري بيلٽ يا نيٽ ورڪ ۾ غير معمولي طور تي ورهايو ويندو آهي، سنجيده جداگي سان. بهرحال، روايتي گرمي جي علاج سان ڪاربائڊ جي جداگي کي تبديل ڪرڻ ڏکيو آهي، جيڪو اسٽيل جي ميخانياتي ملڪيت ۽ مرڻ جي خدمت زندگي کي سنجيده متاثر ڪري ٿو. ڪاربائڊس جي شڪل ۽ سائيز پڻ فولاد جي ملڪيت تي وڏو اثر آھي. خاص طور تي، وڏي تيز زاوي ڪاربائڊس کي اسٽيل ميٽرڪس تي وڏو ورهائڻ وارو اثر آهي ۽ اڪثر ڪري ٿڪڻ جي ڀڃڪڙي جو ذريعو بڻجي ٿو. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته خام رولڊ اسٽيل جي فورجنگ کي تبديل ڪيو وڃي، ايٽيڪڪ ڪاربائڊ کي مڪمل طور تي ڪٽيو وڃي ته جيئن انهن کي ٺيڪ ۽ هڪجهڙائي سان ورهايو وڃي، ۽ فائبر جي جوڙجڪ کي گفا جي چوڌاري يا غير طرفي طور تي ورهايو وڃي، ته جيئن اسٽيل جي ٽرانسورس ميڪيڪل خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهجي. .

فورجنگ دوران، بيلٽ کي ڪيترن ئي وقتن تائين مختلف طرفن کان ڇڪايو ويندو، ۽ "ٻه هلڪو ۽ هڪ ڳري" طريقي سان ٺهرايو ويندو، اهو آهي، بلٽ کي ڀڄڻ کان بچڻ لاء فورجنگ جي شروعات ۾ هلڪو ڌڪ ڪيو وڃي. اهو 980 ~ 1020 ℃ جي وچولي گرمي پد تي تمام گهڻو ڪري سگهجي ٿو ته ڪاربائڊ جي ڪرشنگ کي يقيني بڻائي سگهجي. 42CrMo اسٽيل جعلسازي نه ڪئي وئي آهي، ۽ سولڊ حل ڊبل ريفائننگ علاج اختيار ڪيو ويو آهي، 500 ℃ ۽ 800 ℃ تي ثانوي اڳڀرائي ۽ 1100 ~ 1150 ℃ تي سولڊ حل علاج، گرم تيل يا آئسوٿرمل quenching سان، تيز گرمي پد 750 تي گرمي پد ℃، مشيننگ کان پوء 960 ℃ تي گرم ڪرڻ ۽ تيل جي ٿڌي کان پوء آخري گرمي علاج پڻ ڪاربائڊ، گول ڪنڊن ۽ ڪنڊن کي صاف ڪري سگھن ٿا ۽ اناج کي صاف ڪري سگھن ٿا.


  • اڳيون:
  • اڳيون:

  • لاڳاپيل مصنوعات